LA 7075 - Aleación de aluminio LA7075-5241
EN AW7075 - Al Zn5,5 Mg Cu - AFNOR 7075 - DIN Al Zn Mg Cu1,5 - ASTM 7075

Aplicaciones industriales
Aleación de aluminio al 5 % de zinc, 3 % magnesio y 2 % de cobre en estado endurecido, utilizada en los sectores de fabricación de piezas que requieran buenas características mecánicas:
- Moldes y elementos de moldes de inyección materias plásticas.
- Moldes de extrusión. - Moldes de soplado - Piezas aeronáuticas.
- Piezas de armamento. - Elementos de bastidores. - Artículos de deporte.
Composición química en %
| Fe | Zn | Cu | Mg | Mn | Si | Cr | Ti | Al | |
| Mini | - | 5,10 | 1,20 | 2,10 | - | - | 0,18 | - | Base |
| Maxi | 0,50 | 6,10 | 2,00 | 2,90 | 0,30 | 0,40 | 0,28 | 0,20 | Base |
Propiedades físicas a 20 °C
Intervalo de fusión :477-635 °C
Densidad : 2,8
Módulo de elasticidad E : 72 000 N/mm²
Coeficiente de Poisson V :0,34
Coeficiente medio de dilatación en m/m*°C
entre 20 °C y 100 °C 23,5 x 10-6
Conductividad térmica en W (m*k) : 121
Resistividad eléctrica en micro-ohmios*cm : 5,7
No magnético
Estado de suministro
Aleación que se entrega tratada endurecida lista para su empleo:
Consulte el cuadro de equivalencias metalúrgicas de entrega de las aleaciones de aluminio.
- Chapas en estado T651: inmersión en solución, revenido, traccionado.
- Barras redondas en estado T6511: inmersión en solución, revenido, laminado.
Aptitudes de empleo
- Buena aptitud para el mecanizado, fragmentación de la viruta aceptable.
- Buena estabilidad dimensional.
- Aceptable resistencia a la corrosión atmosférica
- Buena aptitud a los tratamientos de anodización estándar.
- Buena aptitud a los tratamientos de anodización dura.
Aptitud al pulido
Apto para el pulido «6 micras».
Aptitud a la soldadura
- Se desaconseja soldadura TIG.
- Apto para soldadura por resistencia.
- Apto para soldadura láser.
Características mecánicas
CHAPAS | Valores típicos | |||
Espesores | Rm | Rp 0,2 | A % | Dureza |
22 ≥ e ≤ 92 | 490 | 400 | 4 | 145 |
92 ≥ e ≤ 127 | 440 | 395 | 10 | 130 |
Barras redondas | Valores típicos | |||
Diámetro | Rm | Rp 0,2 | A % | Dureza |
≤ 25 | 560 | 500 | 7 | 170 |
25 ≥ D ≤ 100 | 540 | 480 | 7 | 163 |
100 ≥ D≤ 150 | 530 | 470 | 6 | 156 |
Secciones disponibles en mm
![]() | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | |
| 70 | 80 | 90 | 100 | 120 |
Espesores disponibles en mm (chapas de 3000 x 1500 mm)
21 31 36 41 46 51 61 66 71 81 91 |
Tolerancias de espesor en mm
Espesores | Tolerancias | Diámetro | Tolerancias | |
20 < e ≤ 30 | ± 0,75 mm | 18 > Ø ≤ 25 | ± 0,35 mm | |
30 < e ≤ 40 | ± 0,85 mm | 25 > Ø ≤ 40 | ± 0,40 mm | |
40 < e ≤ 50 | ± 1,00 mm | 40 > Ø ≤ 50 | ± 0,45 mm | |
50 < e ≤ 60 | ± 1,20 mm | 50 > Ø ≤ 65 | ± 0,50 mm | |
60 < e ≤ 80 | ± 1,50 mm | 65 > Ø ≤ 80 | ± 0,70 mm | |
80 < e ≤ 100 | ± 1,80 mm | 80 > Ø ≤ 100 | ± 0,90 mm | |
100 > Ø ≤ 120 | ± 1,00 mm | |||
120 > Ø ≤ 150 | ± 1,20 mm |

21 31 36 41 46 51 61 66 71 81 91