LA 2344 - Acero para tratamiento térmico LA2344-5003

EN X40 CrMoV5-1 (antiguo AFNOR Z40CDV5.1) W.Nr 1.2344 – AISI H13

≤ 240 HB 6 μm 56 HRC 1000 HV

Aplicaciones industriales

Moldes de materiales plásticos de gran tamaño.

Moldes de inyección a presión de aleaciones ligeras.

Moldes de inyección a baja presión.

Útiles y matrices de forjado en caliente.

Piezas de mecánica general.

Composición química en %

	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ni	S	P	Fe
Mini	0,35	0,25	0,80	4,80	1,20	0,85	-	-	-	Base
Maxi	0,42	0,50	1,20	5,50	1,50	1,15	0,12	0,0010	0,010	Base

Propiedades físicas a 20 °C

Densidad : 7,85

Módulo de elasticidad E : 215 000 N/mm²

Coeficiente de Poisson V. : 0,3

Coeficiente medio de dilatación en m/m*°C
entre 20 °C y 100 °C : 10,9 x 10-6
entre 20 °C y 200 °C : 11,9 x 10-6
entre 20 °C y 400 °C : 12,7 x 10-6
entre 20 °C y 600 °C : 13,3 x 10-6

Conductividad térmica a 20 °C en W (m*k) : 25

Magnético

Puntos de transformación

Ac1 : 860 °C, Ac3 : 940 °C.

Forja

1100 °C - 900 °C seguimiento de enfriado lento y controlado.

Recocido

780 °C.

Estado de suministro

Acero entregado en estado recocido ≤ 240HB.

Control US según EN 10228-3 Clase 3.

Aptitudes de empleo

Según tratamiento térmico realizado y características mecánicas deseadas:

- Acero de herramientas de aleación fuerte utilizado en el sector del molde metálico para transformación de materiales plásticos, aleaciones ligeras y fabricación de útiles y matrices de forja en caliente.

- Estabilidad dimensional muy elevada.

- Gran resistencia a los impactos y a la fatiga térmica.

- Buena resistencia al desgaste.

- Excelente aptitud para la nitruración y los tratamientos de superficie.

- Resistencia media a la corrosión..

Aptitud al pulido

Apto para el pulido tipo «brillante 6 micras».

Consulte la tabla de correspondencias de las notas técnicas al final del catálogo.

Aptitud para el grabado

La calidad LA2344 es apta para el grabado químico y láser.

Esta operación deberá ir precedida de una prueba en probeta. En caso de petición particular de especificaciones, consúltenos.

Tratamiento térmico

Temple:

- precalentamiento a 750 °C,
- calentamiento a 1030 °C,
- temple en aceite caliente, baño de sales o gas a presión.

Revenido:
- dos revenidos sucesivos,

- primer revenido a 500 °C,

- segundo revenido, según la dureza deseada,

- Para obtener la dureza máxima, realizar dos revenidos a 500 °C.

Curva de revenido

Muestras tratadas en probetas de 25 mm de espesor.

Aptitud a la soldadura

Apto para soldadura TIG y láser.

Varilla WRLA4 Ø 1,6. Código Lugand : 43 05 005.

Secciones disponibles de chapas en mm (long. máx.: 1000 mm)

20	25	31	36	40	46	50	56	61	66	71	81	86	91
101	111	121	131	141	152	162	180	202