X13T6 W - Acero inoxidable para tratamiento térmico 5050

EN : X40CrMo15 ESR - (antiguo AFNOR EZ40CD14) - W.Nr : 1.2083 ESUElaboración en modo refusión por electrodo consumible

≤ 240HB 1μm 52 HRC

Aplicaciones industriales

Moldes para transformación de materiales plásticos.

Piezas mecánicas sometidas a corrosión y desgaste por abrasión.

Composición química en %

	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	S	P	Fe
Mini	0,33	-	-	14,00	-	-	-	-	Base
Maxi	0,45	1,00	1,00	17,00	0,30	1,00	0,015	0,040	Base

Propiedades físicas a 20 °C

Densidad : 7,8

Coeficiente medio de dilatación en m/m*°C
entre 20 °C y 100 °C : 10,8 x 10-6
entre 20 °C y 300 °C : 11,0 x 10-6
entre 20 °C y 500 °C : 12,0 x 10-6

Conductividad térmica a 20 °C en W (m*k) : 23

Magnético

Puntos de transformación

Ac1 : 820 °C, Ac3 : 965 °C.

Forja

1100 °C - 900 °C seguimiento de enfriado lento y controlado.

Recocido

870 °C seguido de un enfriamiento lento.

Estado de suministro

Acero inoxidable martensitico entregado a unos 240 HB.

Control US según EN 10228-3 Clase 3.

Aptitudes de empleo

Según tratamiento térmico realizado y características mecánicas deseadas:

- Buena resistencia al desgaste.

- Excelente resistencia a diversos agentes corrosivos.

- Excelente aptitud al pulido (exigencia elevada).

Tratamiento térmico

Temple:

- precalentamiento a 750 °C,
- calentamiento a 1030 °C,
- temple bajo presión de gas.
- Paso por frío a -76°C recomendado (posibilidad de temple con aceite en función de la geometría de las piezas).
- Se recomienda efectuar el calentamiento en atmósfera inerte

Revenido:

según durezas deseadas.

Curva de revenido

Muestras tratadas en probetas de 25 mm de espesor.

Aptitud a la soldadura

Varilla WRLA7 Ø 1,6. Código Lugand 43 05 125.

*Pulido: Sujeto a condiciones de implementación y tratamiento térmico acordes con la obtención del resultado.

Secciones disponibles en mm

	31	41	61	81	101	111	121	141

	350x20	350x30	350x40	350x50	350x60	350x70	350x80	350x90	350x100	350x120
	850x150	850x180	850x200	850x250	850x275	850x300	850x350