LA 2162 - Acero de cementación 5028 (1)

EN 21MnCr5 (antiguo AFNOR 20MC5) - W.Nr 1.2162

Livraison ≤ 220 HB
Entrega ≤ 220 HB
Cementación + temple 61 HRC
Pulido

Aplicaciones industriales

Piezas mecánicas de desgaste. - Columnas guía. - Árboles, ejes, espoletas.

Composición química en %

CMnSiCrSPFe
Mini0,181,100,151,00--Base
Maxi0,251,400,351,300,0300,030Base

Propiedades físicas a 20 °C

Densidad : 7,85

Módulo de elasticidad E : 210 000 N/mm²

Coeficiente de Poisson V : 0,3

Coeficiente medio de dilatación en m/m* °C
entre 20 °C y 100 °C
: 12,2 x 10-6
entre 20 °C y 200 °C : 12,9 x 10-6
entre 20 °C y 400 °C : 13,9 x 10-6
entre 20 °C y 600 °C : 14,5 x 10-6

Conductividad térmica a 20 °C en W (m*k) : 39

Magnético

Estado de suministro

Acero entregado en estado recocido ≤ 220 HB.

Control US según EN 10308-3 Clase 3.

Identificación: verde rayado rojo .

Puntos de transformación

- Ac1 : 740 °C,
- Ac3 : 820 °C.

Forja

1100 °C - 900 °C.

Recocido

720 °C seguimiento de enfriado lento y controlado.

Aptitudes de empleo

Según tratamiento térmico realizado:

- Acero de cementación de baja aleación utilizado en sectores de mecánica general.

- Buenas propiedades mecánicas.

- Gran dureza de superficie sobre capa cementada> 750 HV.

- Baja resistencia a la corrosión.

Aptitud al pulido

Apto para el pulido tipo «estándar 6 micras».

Consulte la tabla de correspondencias de las notas técnicas al final del catálogo.

Aptitud a la soldadura

Apto para soldadura TIG y láser.

Varilla WRLA3 Ø 1,6. Código Lugand: 43 05 110

Curva de revenido

Muestras tratadas en probetas de 25 mm de espesor.

Tratamiento térmico

Cementación : 900 °C.

Temple: - precalentamiento a 680 °C,
- calentamiento a 850 °C,
- temple agitado con agua o aceite caliente.

Revenido: A partir de 130 °C según las durezas y características mecánicas deseadas.

Secciones disponibles en mm

2000 x 552000 x 130
2000 x 2502000 x 200

Cémentation
+ trempe

61 HRC