LA 7022 - Aleación de aluminio LA7022-5241

EN AW - Al Zn4,5 Mg3 Cu - AFNOR 7022 - ASTM 7022

125-140 HB 6 μm

Aplicaciones industriales

Aleación de aluminio al 5 % de zinc y 3 % de magnesio, utilizada en los sectores de fabricación de piezas mecánicas que requieran buenas características mecánicas:
- Moldes y elementos de moldes de inyección materias plásticas.
- Moldes de extrusión - Moldes de soplado - Piezas aeronáuticas.
- Piezas de armamento - Elementos de bastidores o estructuras.
- Artículos de deporte.

Composición química en %

FeZnCuMgMnSiCrTi+ZrAl
Mini-4,300,502,600,10-0,10-Base
Maxi0,505,201,003,700,400,500,300,20Base

Propiedades físicas a 20 °C

Intervalo de fusión : 610-650 °C
Densidad
2,79
Módulo de elasticidad E
72 000 N/mm²
Coeficiente de Poisson V :
0,34
Coeficiente medio de dilatación en m/m*°C
entre 20 °C y 100 °C  : 
23,5 x 10-6
Conductividad térmica en W (m*k)
  : 121
Resistividad eléctrica en micro-ohmios*cm  : 5,2
No magnético

Estado de suministro

Aleación que se entrega tratada endurecida lista para su empleo:
Consulte el cuadro de equivalencias metalúrgicas de entrega de las aleaciones de aluminio.
- Chapas en estado T651: inmersión en solución, revenido, traccionado.
- * Espesor 182 mm se entrega en estadoT6.

Aptitudes de empleo

- Buena aptitud para el mecanizado, fragmentación de la viruta aceptable.
- Buena estabilidad dimensional.
- Buena resistencia a la corrosión atmosférica.
- Buena aptitud a los tratamientos de anodización estándar.
- Buena aptitud a los tratamientos de anodización dura.

Aptitud al pulido

Apto para el pulido «6 micras».

Aptitud a la soldadura

Apto para soldadura TIG.
- Apto para soldadura por resistencia.
- Apto para soldadura láser.

Características mecánicas

Valores típicos

Espesores
en mm

Rm
en Mpa

Rp 0,2
en Mpa

A %

Dureza
HB

92 ≥ e ≤ 127

440

395

10

130

127 ≥ e ≤ 152,4

430

380

10

125






180

480

400

9

140


Espesores disponibles en mm (chapas de 3000 x 1500 mm)

102110130140150

Tolerancias de espesor en mm

Espesores

Tolerancias

20 < e ≤ 180

± 2,2 mm