LAPM APZ10 - Acero inoxidable martensítico para tratamiento térmico LAPM APZ10-5013

X115 CrMoVN 19.2.1 (antiguo AFNOR Z115 CDVN 19.2.1)Elaboración por pulvimetalurgia

≤ 280 HB 64 HRC 1μm

Aplicaciones industriales

Plasturgía: moldes y piezas de moldes

Médico: Auxiliar.

Extrusión.

Cuchillería.

Composición química en %

	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	W	Co	N	S	P	Fe
Mini	1,10	-	-	17,50	1,90	0,70	-	-	-	-	-	Base
Maxi	1,25	0,50	0,50	19,50	2,20	1,00	0,10	0,10	0,15	0,030	0,030	Base

Propiedades físicas a 20 °C

Densidad: 7,6

Módulo de elasticidad E : 215 000 N/mm²

Coeficiente de Poisson V: 0,3

Coeficiente medio de dilatación en m/m* °C
entre 20 °C y 400 °C : 12,2 x 10-6
entre 20 °C y 600 °C : 12,9 x 10-6

Conductividad térmica a 20 °C en W (m*k) : 15
Conductividad térmica a 400 °C en W (m*k):19

Magnético

Puntos de transformación

- Ac1 : 815 °C, - Ac3 : 890 °C.

Forja

1100 °C - 900 °C seguimiento de enfriado lento.

Recocido

870 °C / 900 °C seguimiento de enfriado lento a 700 °C.

Estado de suministro

Acero entregado en estado recocido.

Dureza ≤ 280 HB.

Aptitudes de empleo

- Acero inoxidable martensítico procedente de pulvimetalurgia.

- Buena resistencia a la corrosión.

- Buena resistencia a la abrasión.

- Buena aptitud al pulido.

- Buena aptitud para recubrimientos PVD.

Tratamiento térmico

Temple :
- precalentamiento a 750 °C,
- calentamiento entre 1025 y 1125 °C según
dureza deseada
- temple con gas a presión.

Estimulación de durezas según temperatura introducción en solución
Temperatura en °C	Dureza HRC
1025	57
1075	62
1125	64

Revenido :

Entre 180 ° C y 220 ° C para una respuesta óptima de la resistencia a la corrosión.
Entre 500 ° C y 525 ° C para aplicaciones seguidas de recubrimientos de PVD (primer revenido 500 ° C).

Aptitud a la soldadura

Desaconsejado

Secciones disponibles en mm

31 41 51 61 71 81 91 101

260x30

260x40

260x50

260x60

403x250

*Pulido: Sujeto a condiciones de implementación y tratamiento térmico acordes con la obtención del resultado.