LA 1744 - Chapa de calibre - (XC75) LA1744

EN C75- (Antigua AFNOR XC75) - W.Nr 1.1258 - «Chapa azul»

Composición química en %

CMnSiSPFe
Mini0,650,300,10--Base
Maxi0,750,800,300,0300,030Base

Propiedades físicas a 20 °C

Densidad : 7,85

Módulo de elasticidad E : 210 000 N/mm²

Coeficiente de Poisson V : 0,28

Coeficiente medio de dilatación en m/m* °C
entre 20 °C y 100 °C
: 12,1 x 10-6

Conductividad térmica a 20 °C en W (m*k) : 45

Magnético

Estado de suministro

Espesores ~ 4 mm; laminado estirado en frío; Ra mínimo 0,5 µm.

Espesores > 4 mm; laminado en caliente decapado estirado; Ra 6 µm.

Tolerancias en ancho en mm, espesores < 8mm:

A 250/260mm: -1,75; +2,5 – A 500/530mm: -2,50; +3,00

Tolerancias en longitud en mm: L 1500 mm +0; +10

Puntos de transformación

- Ac1 : 730 °C, - Ac3 : 795 °C.

Forja

1100 °C - 900 °C seguimiento de enfriado lento y controlado.

Aptitudes

La chapa "azul" se utiliza para la fabricación de calibres, levas, instrumentos de medición, placas de apoyo de moldes, calzos, herramientas pequeñas y, en general, todas las piezas con resistencia media al desgaste.

Curva de revenido

Muestras tratadas en probetas de 25 mm de espesor.

Tratamiento térmico

Temple: - precalentamiento a 680 °C,
- calentamiento a 875°C,
- temple agitado con agua o aceite caliente o en baños de sales.

Revenido: A partir de los 120 °C, según las características mecánicas y durezas deseadas.

Características generales del producto

La chapa azul se obtiene a partir de aceros al carbono de calidad; son aptas para tratamiento térmico de temple y revenido en caso de necesidad del usuario.

Una operación de acabado por trabajo en frío confiere a estos productos valores de resistencia mecánica de entre 800 y 1000 MPa en el estado de recepción para uso directo.

El color azul de la superficie que les dio su nombre se obtiene mediante un tratamiento en baños de sal a 400 ° C.

Al final de su fijación, estos productos quedan parcialmente protegidos en la superficie contra la oxidación por una película de aceite.

Sin embargo, estos tratamientos no garantizan la ausencia de zonas de oxidación en la superficie de las placas (herrumbre) que siempre es posible en los aceros al carbono, pero sin consecuencias sobre la conformidad del producto en términos de calidad metalúrgica y su uso final.

Planitud en mm

Tolerancias de espesor en mm