X13T6 W - Acero inoxidable para tratamiento térmico 5050 (4)

Aplicaciones industriales

Moldes para transformación de materiales plásticos.

Piezas mecánicas sometidas a corrosión y desgaste por abrasión.

Composición química en %

Propiedades físicas a 20 °C

Densidad : 7,8

Coeficiente medio de dilatación en m/m*°C
entre 20 °C y 100 °C : 10,8 x 10-6
entre 20 °C y 300 °C : 11,0 x 10-6
entre 20 °C y 500 °C : 12,0 x 10-6

Conductividad térmica a 20 °C en W (m*k) : 23

Magnético

Estado de suministro

Acero inoxidable martensitico entregado a unos 240 HB.

Control US según EN 10228-3 Clase 3.

Identificación: Marrón, cruces negras .

Puntos de transformación

Ac1 : 820 °C, Ac3 : 965 °C.

Forja

1100 °C - 900 °C seguimiento de enfriado lento y controlado.

Recocido

870 °C seguido de un enfriamiento lento.

Aptitudes de empleo

Según tratamiento térmico realizado y características mecánicas deseadas:

- Buena resistencia al desgaste.

- Excelente resistencia a diversos agentes corrosivos.

- Excelente aptitud al pulido (exigencia elevada).

Aptitud a la soldadura

Varilla WRLA7 Ø 1,6. Código Lugand 43 05 125.

*Pulido: Sujeto a condiciones de implementación y tratamiento térmico acordes con la obtención del resultado.

Curva de revenido

Muestras tratadas en probetas de 25 mm de espesor.

Tratamiento térmico

Temple: - precalentamiento a 750 °C,
- calentamiento a 1030 °C,
- temple bajo presión de gas.
- Paso por frío a -76°C recomendado (posibilidad de temple con aceite en función de la geometría de las piezas).
- Se recomienda efectuar el calentamiento en atmósfera inerte

Revenido: según durezas deseadas.