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NOTAS TÉCNICAS

Tabla de equivalencias
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Símbolos
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Estado metalúrgico de los aceros martensíticos

Los tratamientos termicos realizados en fabrica confieren a los aceros martensi?ticos un estado metalurgico de calidad que permite su mecanizado mecanico.
DOS POSIBLES ESTADOS DE SUMINISTRO:

• Estado recocido
• Estado tratado
Cada uno de estos estados requiere por parte del usuario una gama de aplicacion adaptada.
• Estado recocido: requiere un tratamiento de temple y revenido posteriores al mecanizado.

En este caso es necesario anticipar las deformaciones inevitables que la operacion de temple provoca y dejar en la pieza espesores de mas para mecanizado, necesarios para realizar un tratamiento o?ptimo en la estructura del acero.
Es tambien importante cuidar la geometria de las piezas antes de temple y evitar angulos para evitar el riesgo de fisura (relajacion de las tensiones mecanicas que provocan defectos abiertos superficiales o profundos en la superficie de las piezas).

• Estado tratado: permite trabajar de manera directa con la estructura martensi?tica obtenida en fabrica. Su empleo se limita al nivel de resistencia mecanica y dureza del material.

En los sectores de las herramientas, las calidades se tratan al maximo a una dureza de 400 HB, valor en el que el mecanizado puede realizarse au?n en buenas condiciones industriales.

La informacion tecnica que se facilita en las fichas de las calidades es informacion general. Consultenos en caso de necesidades especificas.

Equivalencia de las unidades de medida

Temperaturas:
0 grados Kelvin (0K) = -273 grados Celsius (°C) = -459 grados Fahrenheit.
0 grados Celsius = 273 grados Kelvin= 32 grados Fahrenheit. Para convertir grados Celsius en Fahrenheit, debe multiplicarse el valor por 9/5 y sumar 32.
Para convertir grados Fahrenheit en grados Celsius, debera? restar 32 al valor y multiplicar por 5/9.
Presio?n; fuerzas:
Newton (N); Pascal (Pa); kilogramos fuerza (kgf)
1 Pa = 0,000001 N/mm2 = 0,0000001 kgf/mm2
1N/mm2 = 1 000 000 Pa = 1 MPa = 0,1 kgf/mm2
1 kgf/mm2 = 9,80N/mm2 (1 daN/mm2) = 9,80 MPa (10 MPa)
Medidas:
Mili?metros (mm); pulgadas (’’) 1 mm = 0,039370’’
1’’= 25,4 mm

Información metalúrgica

Modulo de Young: E
El modulo de elasticidad es la tension de deformacion mecanica necesaria para un alargamiento del 100% de la longitud inicial de un material.

Como este caso es irrealizable en materiales solidos, el modulo de elasticidad E se define por la pendiente rectilinea de la curvade deformacion en que esta ultima es reversible. La unidad de medida es el MPa o el N/mm2.
Limite elastico:
Re
Se define por un ensayo de traccio?n en una probeta normalizada e indica un alargamiento lineal de un material entre su limite elastico reversible y su carga de fractura.

La unidad de medida es el MPa o el N/mm2.

Resistencia mecanica: Rm
Se mide por un ensayo de traccion en una probeta normalizada e indica el umbral de fractura de un material.
La unidad de medida es el MPa o el N/mm2.

Estriccion de rotura: Z %
La estriccion de rotura es la relacion expresada en % entre la seccion nominal de la probeta normalizada y la de la ultima seccion de la probeta antes de fracturarse.

Alargamiento: A %
El alargamiento se mide por un ensayo de traccion en una probeta normalizada e indica la capacidad de deformacion por estiramiento de un material antes de su fractura; es la relacion expresada en % entre la longitud nominal y la ultima longitud de la probeta antes de su fractura.

Coeficiente de Poisson: V
El coeficiente de Poisson expresa la contraccion perpendicular aplicada al esfuerzo de presion maximo ejercido en un material, no hay unidad de medida.
El valor medio para los aceros es de 0,3.

Densidad:
La densidad es la relacion entre la masa volumetrica de un cuerpo y la del agua pura a 4 °C a la presion atmosferica. Se expresa sin unidad de medida.

Coeficiente de dilatacion:
El coeficiente de dilatacio?n te?rmica es una medida que da la variacion del volumen de un material a 20 °C y su volumen a una temperatura de empleo diferente (de manera general entre 100 °C y 600 °C)
Conductividad termica:
La conductividad termica es una medida fi?sica que define la energia transferida por un material en unidad de superficie y tiempo, expresada en vatios por metro Kelvin.

metallurgische-informationen
Equivalencias de las durezas
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Estado metalúrgico del aluminio y sus aleaciones

El estado metalurgico de las aleaciones de aluminio se define por una letra mayuscula de imprenta que expresa su estado fundamental de obtencion de las caracteristicas fisicas y mecanicas (tratamiento termico, tratamiento mecanico y tratamiento termico y mecanico). Esta letra se acompana de cifras adicionales para subdividir los estados segun necesidad.
• F: estado bruto de transformacion en caliente sin garantia de propiedades.
• O: estado recocido con capacidad de conformacion optima.
• H: estado endurecido en frio.
• T: estado templado revenido (series 2000, 6000 y 7000).

Designación de las operaciones de pulido

El pulido es un termino general que agrupa las operaciones de fin de aplicacion de mecanizado en la superficie de un soporte.
Este soporte es, de manera general, metalico (base de hierro, cobre, aluminio), pero tambien puede ser mineral (vidrio) o sintetico (materiales plasticos).

Las operaciones de pulido son de manera mayoritaria mecanicas. Consisten en obtener un estado de superficie homogeneo en un soporte de material definido por criterios de geometria, rugosidad y reflejo visual.
La obtencion del estado de superficie final de una pieza esta relacionada con la realizacion estricta de un procedimiento preciso de aplicacion (cronologia, duracion de las secuencias y sentido del pulido) a partir de una gama decreciente de abrasivos y soportes.

El cuadro siguiente muestra las equivalencias relativas entre las correspondencias de las normas NFE 05 051; ISO/DIS 2632, la denominacion industrial de la operacion de pulido, la rugosidad de los estados de superficie deseados y el tamano medio de las particulas abrasivas utilizadas para obtener el Ra.

Sobreespesores materias primas

Sobreespesores para mecanizacion en aceros para herramientas:

Los productos brutos de laminacion o de forja presentan generalmente descarburacion superficial, asi como heterogeneidades y un espesor de calamina inadecuados para su empleo.

En consecuencia, sera necesario retirar por mecanizado una cierta cantidad de material uniformemente repartido sobre cada cara. Las normas NFA 45, 103 y NFA 104 definen los sobreespesores de mecanizado minimos que deberan aplicarse a las cotas nominales de los productos de seccion redonda, cuadrada, llantas y llantas anchas no mecanizadas.
A ti?tulo indicativo, se dan algunos valores en el siguiente cuadro.

Observaciones: si no se eliminan los defectos superficiales, pueden generarse incidencias graves en el transcurso del tratamiento termico (descarburacion, fisuras, deformacion, rotura) y tras tratamiento termico (rotura diferida en fallos no detectados).

Tolerancias generales
allgemeine-toleranzen
Tolerancias de ajuste
anpassungstoleranzen
Correspondencia rosca
gewindeubereinstimmung