LA 3247 - Acero para trabajo en frío

EN HS 4.9.2.8 (AFNOR Z110DKCWV 9.8.4.2) - W.nr 1.3247 - AISI M42

Composición en %Valor medio de los elementos principales

Carbono Manganeso Silicio Azufre Fósforo Hierro Cromo Molibdeno Vanadium Kobalt Wolfram
1,10 0,20 0,50 < 0,03 < 0,03 Base 4,00 9,20 1,00 8,00 1,40

Propiedades físicas a 20 °C

Densidad8,1
Módulo de elasticidad E220 000 N/mm2
Coeficiente de Poisson V0,3
zwischen 20 °C und 100 °C11,0 x 10-6
entre 20 °C y 100 °C11,5 x 10-6
entre 20 °C y 400 °C12,4 x 10-6
Conductividad térmica a 20 °C en W (m*k)20
Magnético

Forja

1200 °C - 950 °C seguimiento de enfriado lento y controlado.

Recocido

950 °C / 850 °C seguimiento de enfriado lento y controlado 15°C/hora entre ambos valores.

Aptitudes de empleo

Según tratamiento térmico realizado y características mecá- nicas deseadas:?- Acero rápido utilizado en el sector del molde metálico para transformación de materiales plásticos, corte, forja en estam- pa y embutición en frío. -  Gran intensidad de temple. ? -  Gran resistencia al desgaste. ? -  Gran aptitud para la nitruración y los tratamientos de superficie.?- Mala resistencia a la corrosión.

Estado de suministro

Acero entregado en estado recocido ? 260 HB. Control US según EN 10228-3 Clase 3.

Temple:

Härtung:

- precalentamiento a 550 °C, - calentamiento a 830 °C, - calentamiento entre 1000 y 1180 °C según dureza deseada,?- temple con gas a presión, baño de sales o aceite caliente.

Revenido:

3 revenidos sucesivos de 3 horas mínimo a tem- peratura, - primer revenido a 550°C?- segundo revenido entre 550°C y 650°C según las durezas deseadas,?- tercer revenido ajustado a la temperatura del segundo revenido.

Curva de revenidoMuestras tratadas en probetas de 25 mm de espesor.

Aptitud a la soldadura

Altamente desaconsejada.

Aptitud al pulido

Apto para el pulido «brillante 6 micras».